Костылезабивщики электрические и бензо в Алматы
Реализация материалов верхнего строения пути

Аккаунт

Высокое качество продукции

Работаем только с проверенными производителями

Широкий ассортимент

У нас вы найдете все необходимые материалы для строительства

Оперативная доставка

Обеспечиваем быструю доставку в любой регион

Костылезабивщики

Костылезабивщик — путевой инструмент для механизированной забивки костылей в деревянные шпалы при укладке и ремонте пути. Заменяет ручной удар кувалдой: одна машина забивает костыль 16×165 мм за 5–8 секунд, что снижает трудозатраты в 8–10 раз против ручной работы. На складе в Алматы — электрические, бензомоторные и пневматические модели для ПМС, дистанций пути и подрядчиков.

Типы костылезабивщиков по приводу

Электрические (сеть 220/380 В или аккумуляторные 24–36 В) удобны на базах ПМС и станциях, где есть питание. Тихие, без выхлопа, ремонтопригодные. Аккумуляторные модели дают до 400 циклов забивки на одну зарядку.

Бензомоторные (2-тактный или 4-тактный двигатель 1,2–1,8 кВт) — для перегонов и участков без электричества. Автономны, полный бак даёт 4–6 часов работы. Пневматические работают от передвижного компрессора 400–600 л/мин при 6–8 атм — типовое решение на путевых работах с бригадой.

Технические характеристики

Костылезабивщик подбирают по типу шпалы (деревянная I или II типа, ГОСТ 78-2004) и размеру костыля — стандарт 16×165 мм по ГОСТ 5812-2014. Мощность и энергия удара определяют скорость работы.

Тип Мощность Циклов/мин
Электро сеть 220 В 1,2–1,6 кВт 10–14
Электро аккумулятор 24–36 В 8–12
Бензомоторный 1,5–1,8 кВт 10–15
Пневматический 6–8 атм 12–18

Как выбрать под задачу

Для стационарного цеха или базы ПМС берут электрический. Для линейных работ на перегоне — бензомоторный (автономность) или пневматический (если в комплекте компрессор). Для бригады из 2–3 путейцев на текущем ремонте оптимален аккумуляторный: без проводов и выхлопа, лёгкий (18–22 кг).

Обязательно закладывают в комплект запасные костыли 16×165 мм и наконечник забивщика — расходник, меняется каждые 2–3 тыс. циклов.

Обслуживание и техника безопасности

Работают в СИЗ (каски, защитные очки, наушники — уровень шума до 105 дБ). После каждой смены проверяют затяжку крепежа, состояние наконечника и уровень масла в редукторе.

Регламент обслуживания — ТО-1 каждые 50 моточасов (смазка), ТО-2 каждые 500 часов (замена уплотнений). Гарантия производителей — 12 месяцев на инструмент, 6 месяцев на расходники.

Подберём костылезабивщик под тип шпалы и условия работы, отгрузим со склада в Алматы по всему Казахстану.+7 775 818 24 27

Частые вопросы

Сколько костылей забивает костылезабивщик за смену?

За 8-часовую смену один электрический костылезабивщик забивает 800–1200 костылей — сменная норма бригады из 2 человек с ручными кувалдами.

Можно ли забивать костыли в железобетонную шпалу?

Нет. Костылезабивщик работает только с деревянными шпалами. Для железобетонной шпалы применяют клеммно-болтовые скрепления (КБ-65, ЖБР-65, АРС-4).

Какой костылезабивщик выбрать для перегона без электричества?

Бензомоторный с 4-тактным двигателем 1,5–1,8 кВт (полный бак — 4–6 часов работы) либо пневматический с передвижным компрессором 400–600 л/мин.

Как часто менять наконечник?

Наконечник — расходник, меняется каждые 2000–3000 циклов забивки или при появлении сколов рабочей поверхности.

Костылезабивщик забивает костыль до конца или нужна кувалда?

Забивает до конца за 5–8 секунд без ручной доработки, при условии исправного наконечника и правильного угла установки. Кувалдой добивают только при перекосе.

Какая гарантия на костылезабивщик?

Стандартная заводская гарантия — 12 месяцев на инструмент и 6 месяцев на расходники (наконечник, уплотнения, аккумулятор).

Оставить заявку